Piezas de fundición a presión de precisión de ruedas de aluminio del molde A356
● ET Spacer Advantage es adecuado para todos los modelos, evitando frenos y solucionando el problema de que las ruedas toquen la pinza.
Tamaño: 3 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm
● Consulte con el servicio de atención al cliente para obtener más detalles:
Peso: 3 mm-0,05 kg/pieza
5mm-0,10 kg/pieza
8 mm-0,15 kg/pieza, 10 mm-0,17 kg/pieza
6mm-0,15 kg/pieza
Clasificación: Piezas de automóvil de fundición a presión de aleación de aluminio
Palabras clave: ampliación de modificación de rueda de coche/pieza ET de rueda/fricción/espaciador/brida de aleación de aluminio
- TOPCASTING
- xiamén
- 25-40 días
- 6000 piezas por mes
Detalles
DETALLE DEL PRODUCTO
Precio
Según el proceso específico y la decisión de tratamiento de superficie.
Costo de cantidad
1 Unidad $0.50 – $18 / Unidad
Detalles de envío
Puerto: Xiamen o Guangzhou Transporte: Marítimo; Aire; Tierra
Características clave
Aspecto de alto acabado y rugosidad de la superficie lisa Ra1.6 después del mecanizado.
La precisión del mecanizado es alta y la estructura de ensamblaje es perfecta.
Sin gránulos, sin manchas y sin apariencia de pintura despegada.
Aspecto suave, resistencia a la corrosión.
Material
AluminioADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100Aleación de magnesio AZ91D, AM60B Aleación de zinc ZA3#,ZA5#,ZA8, Depende del cliente solicitado
Proceso
Diseño de molde-MohoFabricación-Fundición a presión-Desbarbado-Mecanizado-Acabado-Embalaje
Certificación
ISO 9001
Finalizar
1. Granallado 2. Anodizado 3. Electroforesis 4. Recubrimiento en polvo 5. Cromado
detalles del empaque
1. Cada uno en bolsa de burbujas 2. Caja de cartón especial 3. Palet 4. Caja de madera
Especificaciones
Dimensiones | Personalizado |
Color | Colores metálicos disponibles |
Tecnología | Fundición a presión a alta presión, CNC, medida CMM, pintura |
Ellos sontratamiento de superficie | Pulido, Galvanoplastia, Arenado, Anodizado |
Solicitud | Automóvil, para bujes de 4 y 5 orificios Rango PCD 4*100 4*108 4*114,3 5*100 5*108 5*112 5*114,3 5*115 5*120 |
fundición a presión
ACampos de aplicación de troqueles de aluminio.fundición
La industria procesadora a menudo maximiza el rendimiento de los materiales y aplica el valor de los materiales a su proyecto a un precio bajo.
![aluminum die casting parts aluminum die casting parts](https://img.waimaoniu.net/3662/3662-202308141636196949.jpg)
Equipos de comunicacion
El aluminio soporta ambientes de alta temperatura, por sus grandes propiedades eléctricas y de blindaje. Sus piezas de fundición a presión se utilizan ampliamente en la construcción de redes, infraestructura de telecomunicaciones y la industria informática; principalmente el aluminio tiene un buen rendimiento en la disipación de calor de las carcasas de los filtros de radiofrecuencia.
Autopartes
Las piezas de aluminio fundido ofrecen alta resistencia y dureza, lo que contribuye a mejorar la eficiencia del combustible en los automóviles al reducir el peso total.
![precision aluminum casting parts precision aluminum casting parts](https://img.waimaoniu.net/3662/3662-202308141653569202.jpg)
Accesorios para maquinaria y equipos industriales.
Mediante fundición a presión se pueden producir excelentes resistencia a la corrosión, piezas pequeñas en diversas maquinarias y equipos industriales, conectores electrónicos y componentes de carcasa.
![aluminum die casting parts aluminum die casting parts](https://img.waimaoniu.net/3662/3662-202308141657454779.jpg)
Carcasa de farola, ferretería para el hogar.
Su buena rigidez, durabilidad y peso ligero lo hacen muy adecuado para el uso de objetos comunes.
Capacidades tecnológicas
Peso mínimo posible de la pieza. | Aleación de zinc 0,003 g, aleación de aluminio 0,005 g. |
Peso máximo posible de la pieza. | Aleación de zinc 10Kg, aleación de aluminio 5Kg. Para más detalles, consulte la estructura del producto. |
Tamaños mínimos posibles de la pieza. | ilimitado |
Tamaños máximos posibles de la pieza. | Aleación de zinc 3600c㎡, aleación de aluminio 6400c㎡. |
Espesor de pared mínimo posible | Aleación de zinc 0,8 mm, Aleación de aluminio 1,0 mm. |
Espesor de pared máximo posible | Las piezas fundidas normales de zinc-aluminio de 3 mm y parciales de 10 mm son iguales. |
Clase de tolerancia para fundición. | ±0,03 depende del tamaño y estructura del producto. |
Lote mínimo posible | 2000 moldes/lote, excepto moldes de prueba de nuevos productos. |
Equipo de producción
Máquina de fundición a presión de cámara caliente | Amoladora | Centro de mecanizado vertical | amoladora plana |
Máquina de fundición a presión de cámara fría | Taladro | máquina de tallar | punzón electrico |
fresadora cnc | puñetazo | Máquina taladradora y roscadora de escritorio | Prensa hidráulica |
máquina de chispa CNC | Prensa hidráulica semiautomática | Máquina de aserrar | Punzonadora de engranajes |
Fresadora | Tornos CNC | Máquina de granallado | Capacidad de producción de ensamblaje |
Abstracto
La presente invención describe un proceso para fundir una rueda de aleación de aluminio tipo 8356 A356 y un proceso de tratamiento térmico. El proceso comprende los siguientes pasos: a. Adoptar un proceso de fundición a baja presión con molde metálico en el que la temperatura de vertido está entre 690 y 735 grados Celsius y la temperatura de precalentamiento del molde está entre 250 y 350 grados Celsius; b. Dilución en un horno de fusión para ajustar el contenido de hierro y silicio en el líquido de aluminio, metamorfosis en una cuchara de refinación y refinación por soplado de nitrógeno fuera del horno para ajustar el contenido de magnesio, estroncio y titanio en el líquido de aluminio; C. Agregar tubos de enfriamiento a un cubo grueso en una parte del cubo de la rueda para agregar tubos de enfriamiento para un enfriamiento rápido y llenar la periferia de los moldes laterales con algodón termoaislante para reducir la velocidad de enfriamiento de la parte media de la llanta para una solidificación ordenada ; y d. Enfriar las piezas fundidas de las ruedas y colocarlas en el horno de tratamiento térmico para su solución y tratamiento de envejecimiento. En este proceso, se adoptan temperaturas de vertido adecuadas y medidas de enfriamiento razonables para lograr eficazmente la alimentación y contracción de las piezas fundidas; durante el proceso de vertido, se coloca un filtro en el tubo ascendente para evitar eficazmente inclusiones; y la calidad del producto de las ruedas fundidas de aleación de aluminio Modelo 8356 A356 se garantiza mediante el control de parámetros clave del proceso.
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