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Caja de cambios PHEV

Este producto es un componente clave de la caja de cambios del vehículo híbrido: la parte de la carcasa exterior, que desempeña un papel en el soporte y protección de los cojinetes del engranaje.

1. Las piezas deben formarse directamente mediante fundición a presión Bühler de 4400 toneladas y el tamaño de la pieza es 598,5*513,4*239(mm);

2. Requisitos de limpieza del producto:

Cavidad interna: el peso de las impurezas es ≤10 mg (20 um para el filtro), el tamaño de la materia extraña metálica residual es <600 um y el tamaño de la materia extraña no metálica es <1500 um;

Canal de aceite: el peso de las impurezas es ≤2 mg (20 um para el filtro), el tamaño de las materias extrañas metálicas residuales es inferior a 400 um y el tamaño de las materias extrañas no metálicas es inferior a 600 um;

3. Altos requisitos de mecanizado, tales como:

① Los orificios de los rodamientos instalados en el producto tienen control dual y el espaciado relativo de los orificios de los rodamientos es 91 ± 0,017 mm, 141,5 ± 0,02 mm, 93 ± 0,017 mm, etc. en relación con el grado de posicionamiento de 0,06 requerido por el punto de referencia. ;

② Los requisitos de apertura y cilindricidad del orificio del cojinete de instalación son altos: por ejemplo, el diámetro de apertura es φ80 (-0,016, -0,033) mm y el requisito de cilindricidad es 0,018;

③ Manguitos de acero de instalación fundido a presión para productos de aleación de aluminio, diámetro del orificio del manguito de acero mecanizado φ55 (+0,019, 0) mm, requisito de profundidad de procesamiento 159 (+0,05, 0) mm;

④ Otras dimensiones incluyen cilindricidad 0,015, verticalidad 0,015, apertura φ72 (+0,025, +0,005) mm, etc.

Tecnologías clave y puntos de innovación:

1. Utilice un punzón de vacío + sistema de lubricación automática, adopte un nuevo dispositivo de micropulverización de agente desmoldante para fundición a presión de aleación de aluminio y adopte una solución de formación de pasadores de extrusión;

2. Accesorio horizontal, el accesorio es hueco para que se puedan procesar diferentes lados del producto en la misma secuencia para garantizar el tamaño;

3. La línea de procesamiento de carcasas utiliza una máquina de sujeción horizontal Mazak personalizada profesionalmente, herramientas especiales y tiene una temperatura constante para la pieza en bruto y el fluido de corte. Se agregan sondas de monitoreo en línea a cada secuencia para garantizar la estabilidad dimensional. Y se ha invertido en una línea de producción automatizada CNC dedicada, desde la carga de piezas en bruto hasta el procesamiento CNC, que está completamente mecanizada para garantizar la estabilidad dimensional del producto.